Устойчивость с самого начала: когда упаковка имеет значение

Каждую минуту в мире используется около миллиона пластиковых пакетов. В среднем они используются менее часа, но разлагаются сотни лет. Эти данные, предоставленные ООН, показывают, почему компании все больше заботятся о том, чтобы переосмыслить упаковку и материалы, из которых она изготавливается. «Мы наблюдаем все более широкое применение экодизайна как основного элемента устойчивого развития. Это означает, что упаковка с самого начала разрабатывается так, чтобы ее можно было повторно использовать и перерабатывать, выбирая материалы, совместимые с циркулярной экономикой, сокращая использование первичных ресурсов и поощряя использование переработанных материалов. Эти процессы учитывают весь жизненный цикл продукта», — отмечает Вероника Рамос, исполнительный директор Ecoplas. «В свою очередь, повторное использование становится конкретной целью как для упаковки, которую мы находим на полках магазинов, так и для той, которую мы используем для перевозки наших покупок. Мы также наблюдаем растущую приверженность со стороны пластмассовой промышленности к разработке более легко перерабатываемой упаковки с более высоким содержанием переработанного материала, что приближает экологически чистые продукты к потребителям», — добавляет Рамос. «Переосмысление упаковки сегодня настолько важно, что Coca-Cola Argentina только что объявила о своем плане инвестировать более 1,4 млрд долларов США в страну до 2028 года. «В рамках этой программы мы выделяем специальные средства для стимулирования возврата тары, что является одним из стратегических направлений нашей деятельности», — говорит Сильвина Бьянко, директор по устойчивому развитию Coca-Cola в Аргентине и Уругвае. Среди наиболее значимых инвестиций можно выделить: 30 миллионов долларов США в Мендосе на новые линии по производству возвратной тары, запущенные компанией Coca-Cola Andina, и 18,5 миллионов долларов США со стороны Reginald Lee на расширение этой модели в других регионах. «Последнее вложение позволило запустить новую линию, которая увеличивает наши производственные мощности по выпуску возвратных тар RefPET объемом 2 литра и стеклянных бутылок объемом 1 литр, форматы которых сокращают использование первичного полиэтилена. Линия оснащена передовой технологией для автоматического контроля, энергоэффективна и имеет производительность 18 000 бутылок в час», — добавляет Бьянко. Переход к более циркулярной таре требует различных инвестиций, «таких как структурная переработка бутылок с целью сокращения использования первичного полиэтилена и внедрение технологий для интеграции RefPET в производственные процессы, при этом всегда обеспечивая соответствие наших продуктов самым высоким стандартам качества», — отмечает Соль Родриго, менеджер по корпоративным коммуникациям и устойчивому развитию Eco Aguas y Bebidas Saludables. Кроме того, мы прилагаем все усилия для поддержания пластиковой нейтральности, что подразумевает сбор и переработку такого же количества и типа пластика, которое поставляется на рынок. Точно так же мы продолжаем работать над поддержкой местной инфраструктуры переработки отходов, чтобы способствовать созданию будущего без отходов и стимулировать новые модели поведения в наших собственных операциях, а также среди потребителей, клиентов и поставщиков», — добавляет Родриго. Тамара Литовски, основательница агентства Gyps, отмечает, что «наиболее заинтересованные бренды внедряют критерии устойчивости с самого начала разработки своих продуктов. Это приводит к таким инновациям, как циркулярный дизайн, местное производство, уменьшение размера и веса упаковки, а также использование материалов нового поколения. В нашей работе с Dove, например, мы сопровождали запуск линейки «Сила растений» с помощью бутылки, на 100 % изготовленной из переработанного и перерабатываемого материала, которая, кроме того, была дополнена формулой, не тестируемой на животных и имеющей натуральное происхождение. В случае Arredo были достигнуты успехи в сокращении количества слоев упаковки и повторном использовании кромки — полоски ткани, которая обычно выбрасывается, — для ее возвращения в производственный процесс». «Одной из наиболее распространенных стратегий отказа от использования пластиковых пакетов является переход на компостируемые пакеты. И на этом пути находится PedidosYa: «В настоящее время мы заменили более 5 миллионов пластиковых пакетов. На остальных рынках пакеты, в которых доставляются наши заказы, изготовлены из бумаги, сертифицированной FSC», — сообщают на платформе. Другой растущей тенденцией, направленной на снижение воздействия упаковки, является повторное наполнение или refill. Так, в L'Oréal с 2019 по 2024 год количество многоразовых продуктов выросло на 1621%, то есть в 17 раз». Однако представители бренда предупреждают: «Хотя инвестиции носят структурный характер, реакция потребителей не является мгновенной: повторные наполнения дают экономическую выгоду до 35%, и пользователи все больше ценят ответственные альтернативы, что укрепляет лояльность и конкурентоспособность брендов. Однако на момент перехода путь для покупателей еще не ясен; и нам необходимо сформировать большее желание и осведомленность об этой упаковке, чтобы ее внедрение стало реальностью». «Если говорить о повторном использовании, Natura является пионером в этой тенденции. «С 1983 года у нас есть запасные части. Сегодня у нас есть более 100 продуктов с запасными частями в различных категориях, таких как уход за телом, парфюмерия, макияж, уход за волосами и уход за лицом. Эти альтернативы обычной упаковке позволяют нам избежать выброса более 2100 тонн отходов, что эквивалентно ежедневному объему отходов, производимого более чем 3,9 миллионами человек. Кроме того, мы используем переработанное стекло в нашей парфюмерной упаковке, что позволяет нам избежать утилизации 2,2 тысяч тонн стекла, что эквивалентно 7,3 миллионам бутылок напитков объемом 290 мл», — поясняет Лусила Барттолози, менеджер по маркетингу Natura Argentina. Мы инвестируем в экологически чистый пластик, произведенный из сахарного тростника, возобновляемого сырья, в отличие от традиционных пластиков, в которых используются ископаемые вещества, такие как нефть. Его преимущество заключается в меньшем воздействии на выбросы парниковых газов. Кроме того, 46% нашей упаковки содержит переработанные или возобновляемые материалы, а такие линейки, как Ekos и Tododia, уже используют 100% переработанный пластик во всех своих упаковках», — добавляет Барттолози. «Циркулярность лежит в основе нашей бизнес-модели. Возвратная стеклянная тара в среднем используется до 29 раз, что сокращает количество отходов, потребление воды и энергии, а также выбросы углерода в процессе производства», — отмечает Ванеса Васкес, менеджер по позитивному воздействию в Cervecería y Maltería Quilmes. И добавляет: «Сегодня 60 % нашего объема продаж пива приходится на возвратную тару, при этом потребитель является пользователем тары и платит только за продукт. Мы хотим добиться того, чтобы 100 % наших продуктов использовали возвратную тару или были изготовлены в основном из переработанных материалов». «Еще одна стратегия заключается в том, чтобы посмотреть, что можно сделать с размером упаковок. Одним из последних новинок является линейка концентрированных чистящих средств, которые выпускаются в небольших и легких пакетиках. Таким образом, не только количество пластика, используемого в упаковке, сокращается на 95,93%, что позволит сэкономить почти 2 тонны пластика в год. Также снижается воздействие на выбросы парниковых газов (ПГ), поскольку сокращается пространство, используемое для логистической транспортировки, на 903%», — поясняет Людмила Маврич, менеджер по устойчивому развитию Carrefour Argentina. Аналогичным образом, Барбара Брэдфорд, корпоративный менеджер по устойчивому развитию в Grupo Arcor, отмечает, что «в рамках политики устойчивого снабжения бумагой мы гарантируем, что целлюлозное волокно, используемое в нашей упаковке, поступает из сертифицированных источников или из переработанного материала. Мы работаем исключительно с поставщиками, которые имеют сертификаты, позволяющие нам гарантировать прослеживаемость сырья до лесов, управляемых ответственным образом, контролируемых ресурсов или переработанных материалов». «Чтобы переосмыслить стратегии, необходимо проводить измерения. Поэтому Мартин Фаес, генеральный директор Kenvue в Южной Латинской Америке, рассказывает, как они реализуют план Sustainable Innovation Profiler. «Это инструмент, который в настоящее время ожидает патента, разработанный для измерения экологической эффективности продукта и позволяющий разработчикам принимать решения, которые помогают создавать решения, способствующие благополучию как людей, так и планеты в режиме реального времени». Еще одна растущая тенденция — использование технологических инструментов для измерения воздействия на окружающую среду: у нас есть собственное программное обеспечение, такое как InnoTools, которое позволяет оптимизировать дизайны с низким воздействием на окружающую среду с самого начала», — добавляют в компании Smurfit Westrock, специализирующейся на упаковке. «Меньшие компании также присоединяются к переосмыслению упаковки. «Наш переход к нулевому использованию пластика — это процесс, который потребовал инвестиций в размере 130 миллионов песо и полной реструктуризации нашей бизнес-модели. Мы исследуем более экологичные материалы и адаптируем продукты и упаковку к международным требованиям. Хотя это важное преимущество для окружающей среды, эти изменения являются дорогостоящими и заставляют нас позиционировать себя как нишевый продукт. Поэтому мы понимаем, что возврат инвестиций не будет быстрым», — анализирует Флоренсия Вильямиль Дельфабро, основательница Boti-k Puro Vegetal. «Мы решили направить часть нашего личного капитала на подготовку компании к будущему. Мы воспользовались кризисом, чтобы адаптироваться к будущим тенденциям в глобальном потреблении. Мы осознаем, что спрос на этичные и качественные продукты растет», — объясняет Вильямиль Дельфабро. «Одной из отраслей, которая ставит перед собой задачу обеспечить устойчивость, является логистика. В этом смысле FedEx внедряет инновации, например, в винодельческой отрасли, для которой компания разработала решение, спроектированное и произведенное в Аргентине, которое соответствует требованиям международных рынков». Этот упаковочный материал, изготовленный из компактной целлюлозы и перерабатываемых материалов, отличается тем, что снижает воздействие на окружающую среду и отвечает специфическим требованиям транспортировки вина: он защищает деликатный продукт, поддерживает необходимую температуру и оптимизирует пространство. «Дизайн был разработан с учетом особенностей каждой отправки, чтобы упаковать шесть или три бутылки вина, сочетая логистическую эффективность с экологичностью», — рассказывает Сильвина Претте, старший менеджер по операциям FedEx Argentina. Еще одним ключевым моментом является отслеживаемость материалов, «чтобы гарантировать их ответственное происхождение, а также соблюдение глобальных норм и наших собственных политик в области экологичной упаковки, которые требуют от поставщиков соблюдения строгих экологических стандартов на всех этапах жизненного цикла продукта», — добавляет Гуидо Ди Тото, генеральный директор Signify South America. Очевидно, что стратегии разнообразны, но выбора нет: необходимо внедрять инновации в упаковку, чтобы подготовить бренды и их продукты к будущему.