Золотая кукуруза: революционный бизнес трех ведущих компаний

В ходе недавней дискуссии на конгрессе Maizar под названием «Успешный опыт трансформации кукурузы» генеральный директор компании Bio 4 Томас Бимонте рассказал о характеристиках действующего завода по производству биоэтанола в провинции Кордова, а также о его истории и эволюции бизнес-модели с течением времени. Он упомянул об истории предприятия и эволюции бизнес-модели с течением времени, а также рассказал о планах на ближайшие годы: «Завод расположен в Рио-Куарто и работает 365 дней в году, в основном производя этанол, но у компании есть и другие подразделения, такие как газовое, электрическое и мясное производство. История Bio 4 началась 20 лет назад, когда два партнера собрались вместе, чтобы придумать проект по производству биотоплива из кукурузы. Потребовалось несколько лет, чтобы разработать бизнес-модель, изучить рынки и найти партнеров для первоначальных инвестиций. Ими стали 26 сельскохозяйственных производителей, которые основали компанию и позволили процессу воплотиться в жизнь. «Производство биоэтанола началось в 2012 году на заводе, который выпускал продукт, который в те времена сжигался с добавлением нафты в размере 2 %, а не 12 %, как сегодня. Компания Bio 4 стала первым производителем этого топлива в стране, а затем построила еще один завод по производству биогаза, который хорошо сочетается с производством биоэтанола», - сказал Бимонте. «В Bio 4 на производство этанола уходит 350 000 тонн кукурузы в год с полей вблизи завода и вдали от портов», - сказал он. «Завод спроектирован по круговой модели, которая превращает сырье в энергию и продукты питания. Он создает стоимость у источника, не требуя особых технологий и инвестиций, и имеет то преимущество, что производит на 75 процентов меньше выбросов в окружающую среду, чем бензин», - сказал Бимонте. „Кукурузные кочерыжки - это часть, которая не ферментируется при производстве этанола, с высоким содержанием белка и высокой питательной ценностью, что позволяет превращать их в мясо или молоко, вытесняя другие побочные продукты в качестве источников белка“. Помимо производства этанола, Bio 4 производит биогаз в метантенке. Газ используется для выработки возобновляемой электроэнергии, которая подается в сеть, а остатки используются в качестве биоудобрений, которые применяются для выращивания кукурузы, замыкая круг. В ходе своего выступления Бимонте рассказал о некоторых фактах бизнес-модели Bio 4: «Bio 4 заботится о взаимоотношениях компании с обществом и стремится к социальной, экономической и экологической устойчивости. «Мы вносим вклад в развитие местной экономики, заботимся о членах нашей команды и поставщиках, а также создаем качественные рабочие места в регионе», - говорит Томаш. «Мы постоянно заботимся о развитии и благополучии людей, составляющих нашу команду, многие из которых работают с нами с момента основания компании», - сказал он. Рассматривая экономическую сторону предприятия, Бимонте отметил, что „производство биоэтанола, бурбона и масла дает результат, вдвое превышающий стоимость кукурузы как сырья“. Заглядывая в будущее, Беамонте сообщил, что они собираются расширить производственные мощности завода на 25 % и будут способствовать проникновению бурляндии в животноводческие цепочки. Они также ищут возможности для выхода в тяжелую промышленность, чтобы использовать этанол в качестве топлива для судов и больших карьерных грузовиков». Еще одно направление - разработка биопластиков для использования в упаковочной продукции». Рамиро Муньос из Сальвиты рассказал о деятельности группы на севере Аргентины. Он сказал: «Я являюсь представителем четвертого поколения семейного бизнеса, который мой прадед начал с производства фруктов и овощей. Затем последовал мой дед, который больше сосредоточился на производстве, чтобы поставлять продукцию на рынки, в то время как мой отец диверсифицировал производство овощей, зерновых и тепличное производство». Мы расположены в Сальте и Жужуе, где производим овощи, томаты, баклажаны, фрукты, бананы и сладкую кукурузу, а также другие продукты. У Salvita 40 000 гектаров обширных посевов (фасоль, соя и кукуруза), откормочная площадка на 30 000 голов и 2 100 сотрудников», - добавил он. Мы выращиваем 1 500 гектаров сладкой кукурузы, производство которой довольно сложно. Ее стоимость в шесть раз превышает стоимость производства зерна для обмолота, поскольку она требует капельного орошения и свежих продаж, а срок ее хранения очень короткий - от семи до десяти дней». С этой культурой компания Salvita выходит на рынок пятого ассортимента, который заключается в продаже стерилизованного, приготовленного продукта, упакованного в прозрачную пленку, который создает большую добавленную стоимость, имеет срок хранения шесть месяцев и ориентирован на рынки с высокой покупательной способностью. «Собранная соя перерабатывается в масло и экспеллер; последний побочный продукт содержит 42-44% белка, который идет на наш собственный откормочный комплекс на 30 000 голов. Там товарная кукуруза превращается в мясо, а полученный навоз идет на компост, который затем используется в качестве органического удобрения для интенсивных культур, что очень хорошо повышает урожайность». »Произведенные бобы поступают на два перерабатывающих завода с рабочей мощностью 500 тонн в день, один из которых разрешен для экспорта из Жужуя. Кроме того, мы выращиваем 200 гектаров перца в теплицах, которые являются коммерчески интегрированными. Одна часть идет на продажу в свежем виде, а другая - на консервный завод, который занимает 70% рынка», - подчеркнул он. »Выращивание бананов развито с использованием высоких технологий: орошение, сбор урожая с воздуха и упаковка на четырех заводах, где они дозревают с помощью ацетилена. В Сальвите этой культурой занимаются 800 человек, продукция идет на местное потребление». Каролина Хеймс, директор по маркетингу продуктов массового потребления компании Adecoagro, рассказала, что она является частью агропромышленной компании, представленной в Бразилии, Уругвае и Аргентине, которая производит множество товаров, включая сахар, этанол, энергию, арахис и молочные продукты в рамках эффективности и устойчивости: »Они обрабатывают 240 000 га пшеницы, кукурузы, подсолнечника и сои и производят молоко на четырех молочных фермах, которые доят 14 400 коров. Adecoagro также производит арахис и переработанный рис на предприятии Molino Ala, который также используется для производства тостов и печенья. «Кукуруза имеет много общего с одной из сильных сторон компании - молочными продуктами. В 2019 году они купили два заброшенных завода брендов Las Tres Niñas и Angelita. В настоящее время на этих заводах налажено производство жидкого молока, сыров, шоколадного молока и йогуртов. «После покупки двух молочных заводов с соответствующими брендами Adecoagro проанализировала возможность перезапуска бренда Las Tres Niñas для продажи молочных продуктов. Они создали слоган «Хорошие вещи возвращаются» в отношении молока Las Tres Niñas и начали размещать на упаковке всю информацию о прослеживаемости продукта для продажи. «Мы демонстрируем подход, основанный на циркулярной экономике, с процессами, которые являются уникальными в данной сфере деятельности. Мы объяснили, что производим молоко по-другому, с помощью устойчивых молочных ферм и отслеживания на всех этапах, используя корма на основе кукурузы, выращенной на наших полях. Мы объясняем, что коровий навоз попадает в биодигестаторы, которые производят энергию и удобрения, замыкая устойчивый производственный цикл, - говорит Каролина. Мы также распространяем информацию об этом способе работы через сети, общественные дороги и прессу, чтобы подчеркнуть, что мы производим молоко не так, как другие отрасли». В настоящее время Las Tres Niñas является вторым брендом в национальных сетях и входит в тройку самых важных брендов с точки зрения запоминаемости бренда и частоты потребления», - добавил он. »Кукуруза имеет большое значение для всего агропромышленного процесса, поскольку 42 000 тонн зерна используется для молочных ферм, которые доят 14 400 коров, производящих 37 литров на животное в день. Кукуруза также перемалывается, и мука используется в тостах, печенье и закусках, которым она придает консистенцию, хруст и вкус. В конце дискуссии ведущий Николас Пенья выделил общие черты руководителей трех представленных компаний: способность к инновациям, поиск добавленной стоимости и учет требований потребителей. Формула, которая отходит от обыденности и позволяет достичь, прилагая многолетние усилия, новых потолков производительности и прибыльности».