Завод по производству карбамида: высокие затраты и износ ставят под угрозу устойчивость проекта Bulo Bulo

Завод по производству аммиака и мочевины в Було-Було не только потерял деньги в периоды низкой производительности. Он потерял нечто более ценное и трудновосполнимое: полезный срок службы. Хотя в балансах YPFB инфраструктура по-прежнему указана со сроком службы 20 лет, технический анализ показывает, что этот срок уже значительно сократился. В отчете за 2020 год, с которым ознакомился EL DEBER, содержалось предупреждение о том, что из-за постоянных простоев срок службы сократился до 16 лет. Сегодня эта информация остается загадкой, на которую не смогла ответить даже новая администрация государственной компании, когда ей был задан вопрос для этой статьи. Запущенный в 2017 году как главный символ индустриализации газовой промышленности во время правления Эво Моралеса, завод был спроектирован для непрерывной работы с высокой нагрузкой и с минимальными перерывами. Это предположение так и не оправдалось. С первых лет работы перебои в работе, длительные остановки и частые перезапуски ускорили износ наиболее чувствительных компонентов. В нефтехимической промышленности завод стареет не только по календарным годам, но и по тому, как он используется. Каждая остановка — это не просто пауза: это тепловой стресс, коррозия, преждевременный износ. Одним из самых уязвимых моментов завода в Було-Було является срок службы катализаторов, эффективность которых напрямую определяет производственную мощность по выпуску аммиака и мочевины. Согласно техническому отчету Johnson Matthey, поставщика каталитической системы завода, ключевые катализаторные слои — первичный реформатор, высокотемпературный конвертер (HTS) и низкотемпературный конвертер (LTS) — сохраняли свою активность в пределах ожидаемых параметров, с остаточным сроком службы от 2 до 10 лет, в зависимости от установки. Однако в том же документе содержится предупреждение о том, что прерывистая работа, характеризующаяся частыми запусками и остановками, повторяющимися тепловыми циклами и отклонениями температуры и давления, может сократить фактический срок службы на 30–40 %, что подтверждается также руководствами по эксплуатации Haldor Topsoe, ведущего бренда в области проектирования промышленных катализаторов. Суммируя задокументированные последствия нерегулярных практик на заводе, независимый эксперт, опрошенный EL DEBER, который из соображений безопасности попросил не называть его имени и который знаком с этим заводом, оценивает, что срок службы мог сократиться примерно на 3-4 года по сравнению с номинальным прогнозом, что является значительной цифрой, учитывая, что некоторые катализаторы все еще проявляют активность, но работают в условиях, ускоряющих их износ. Специалист предупреждает, что не было проведено новых полных оценок катализаторов, что является стандартной процедурой в комплексах такого типа для определения состояния критически важных устройств, их износа и прогнозирования срока службы. «Комплексная оценка не проводится, поскольку это дорогостоящий процесс, и полная техническая проверка системы не заказывалась», — пояснил он. Еще одним критическим моментом является утечка аммиака в систему водоснабжения котла, что привело к аномальному повышению pH, увеличению использования химикатов и образованию минеральных соединений, которые забивают трубы. Эксперт оценил, что уже есть несколько забитых и поврежденных труб, что ставит под угрозу целостность системы. Это напрямую влияет на сердце комплекса: трубы реформатора, катализаторы, компрессоры и системы управления. Несколько из этих устройств, которые должны были без проблем проработать до следующего десятилетия, потребуют досрочной замены, если не будут осуществлены инвестиции в модернизацию. Проще говоря, завод должен будет потратить деньги сейчас, чтобы продолжить производство в будущем. К этой фиксированной стоимости добавляются минимальные расходы на техническое обслуживание и сохранение оборудования, необходимые для предотвращения износа высокосложной нефтехимической инфраструктуры. Хотя YPFB не разбивает конкретные цифры по заводам, по консервативным оценкам самого промышленного сектора эти расходы составляют от 8 до 15 миллионов долларов в год. Базовый фонд заработной платы персонала, промышленная безопасность и основные услуги добавляют еще 5-8 миллионов. Результат очевиден: завод по производству карбамида генерирует постоянные затраты в размере от 60 до 70 миллионов долларов в год, прежде чем произвести хотя бы одну тонну продукции. Бывший министр нефти и газа Альваро Риос предупредил, что завод по производству карбамида и аммиака переживает серьезное техническое ухудшение, со структурными проблемами, которые ставят под угрозу его работоспособность и приносят экономические убытки YPFB и боливийскому государству. Среди основных повреждений он упомянул систему водоочистки и, прежде всего, котел, генерирующий пар, трубы высокого давления которого, по его словам, были отремонтированы некачественно. «Это, по сути, котел-мусор. Завод постоянно включается и выключается, и на ремонт тратится больше, чем он приносит дохода», — заявил он. Риос утверждает, что заводом управлял персонал без технического опыта, что привело к неэффективной и дорогостоящей эксплуатации. В этом контексте он предложил в качестве первой меры провести комплексную техническую проверку, которая позволит определить реальное состояние всех агрегатов, стоимость полного ремонта и целесообразность их восстановления. Бывший министр заявил, что завод не может продолжать работать с убытком, поскольку убытки покрываются YPFB Corporación и, в конечном итоге, боливийским государством. Это приводит к убыткам, которые перекладываются на государство, которое в конечном итоге влезает в долги, чтобы поддерживать завод, который не покрывает даже свои операционные расходы», — отметил он. В связи с этой ситуацией Риос предложил оценить, должен ли завод продолжать работать под прямым управлением YPFB или же следует перейти к административной концессии частному сектору, чтобы он управлялся эффективным оператором, обладающим техническими возможностями и доступом к рынкам. Завод по производству аммиака и карбамида YPFB завершил 2024 финансовый год с доходом более 1,05 млрд боливийских боливиано от продаж на внутреннем и внешнем рынках. Однако официальные данные показывают, что эти ресурсы сосуществуют с высокой структурой затрат, что оставляет открытым вопрос об экономической устойчивости и операционной эффективности завода. Согласно примечаниям к финансовой отчетности YPFB за 2024 год, продажа мочевины на внешнем рынке принесла около 881 млн боливиано, при этом затраты составили около 704 млн боливиано, что дало валовую прибыль в размере около 177 млн боливиано. На внутреннем рынке объем продаж достиг почти 173 млн боливаров при затратах в размере около 104 млн боливаров, а валовая прибыль составила примерно 69 млн боливаров. В 2024 году завод сообщил о совокупном доходе в размере более 1,05 млрд боливаров, что позволило ему закрепить значительный объем продаж в рамках своей годовой деятельности. Эти показатели сопровождались затратами на реализацию в размере около 808 миллионов боливаров, что отражает масштабы его операционной и производственной структуры. В результате совокупная валовая прибыль составила около 246 миллионов боливаров, что свидетельствует о том, что с бухгалтерской точки зрения завод сохраняет положительную валовую маржу. Этот результат в основном обусловлен внешним рынком: более 80 % от общего объема продаж приходится на экспорт, который является основным источником доходов и прибыльности производственного комплекса. Для подготовки этого отчета новому руководству государственной компании YPFB был направлен вопросник с целью получить подробную информацию о ситуации на этом нефтехимическом комплексе, но до момента закрытия этого выпуска компания не ответила на запросы EL DEBER. Тем не менее, руководство Луиса Арсе Катакора неоднократно заявляло, что промышленность работает в оптимальном режиме. Однако, если учесть инвестиции в этот проект, составившие 950 миллионов долларов США, то окупаемость этой суммы для государства еще далека. По сравнению с этой суммой доходы, генерируемые заводом, показывают недавнее улучшение, но все еще ограниченное в структурном плане. Согласно документу «Управление результатами 2022–2024» YPFB, в 2023 году продажа мочевины принесла 108 миллионов долларов, несмотря на падение международных цен, превысив совокупные доходы за период 2017–2021 годов. В 2024 году доходы выросли на 41,28 % по сравнению с 2023 годом, чему способствовал рекордный объем производства в 525 574 метрических тонн карбамида. Даже если взять за основу лучший из недавних сценариев, контраст остается очевидным: один «удачный» год продаж составляет чуть более 10 % от общей стоимости завода. Даже если предположить, что в 2024 году доходы остались на уровне 150 миллионов долларов — цифра, соответствующая заявленному росту — для окупаемости первоначальных инвестиций потребовалось бы несколько лет непрерывной работы без длительных остановок, блокировок и при стабильной ситуации на внешних рынках. В самом отчете YPFB есть нюансы, которые relativizan оптимизм. Завод был полностью остановлен почти на два года в период с 2019 по 2021 год, когда он не только не приносил дохода, но и продолжал накапливать фиксированные затраты и изнашивать оборудование. Кроме того, в 2022–2024 годах социальные конфликты и блокады приводили к ежедневным убыткам в миллионы долларов и ограничивали экспорт. С экономической точки зрения официальные данные позволяют сделать неудобный вывод: завод только начинает производить продукцию на уровне, который был запланирован при его проектировании, но делает это на несколько лет позже и в гораздо более неблагоприятных условиях.