Парадокс уругвайского мяса: мясоперерабатывающие предприятия переживают кризис и работают на 60 % своей мощности в год, когда поголовье скота достигло рекордного уровня

Все основные транспортные маршруты Уругвая ведут в Монтевидео. Этот город-ворота, задуманный еще в колониальную эпоху, по-прежнему является частью экономической модели, связывающей территорию, производство и торговлю. И хотя система политической организации изменилась, кое-что осталось прежним: значительная часть экономики по-прежнему вращается вокруг скотоводства. Коровы, которых Хосе Артигас гнал в Бразилию для продажи шкур, имеют мало общего с мясом, которое сегодня уругвайские мясоперерабатывающие предприятия — как национальные, так и транснациональные — поставляют на самые взыскательные рынки. Изменился и способ производства. Циклы, определявшиеся климатом и обилием стопроцентно естественных пастбищ, уступили место скотоводству с более тщательным планированием, использованием генетики и интенсивных методов, направленных на получение большего количества телят, большего веса, то есть большего объема мяса. Хотя страна производит всё больше и больше, это расширение сегодня сопряжено с противоречием: в то время как в животноводстве наблюдается рекордный рост рождаемости, мясоперерабатывающая промышленность сталкивается с кризисом, который уже приводит к тому, что заводы работают не на полную мощность, а сотни работников отправляются на пособие по безработице. Что происходит с одной из ключевых отраслей страны, для которой мясо по-прежнему остаётся одним из главных двигателей экономики? Эдуардо Ургал, директор компании «Фригорифико Сан-Хасинто» и президент Палаты холодильной промышленности, заявляет, что Уругваю «необходимо обсудить, какой страной мы хотим быть, потому что, если мы являемся производственной страной и стремимся к индустриализации и созданию максимальной добавленной стоимости для нашей продукции, мы обязательно должны разработать политику, способствующую индустриализации и предотвращающую увоз скота из страны». По его мнению, эта дискуссия уклоняется как отраслью, так и страной под предлогом свободного рынка. Отправка на пособие по безработице 1 300 работников мясоперерабатывающего завода Tacuarembó — принадлежащего MBRF, компании, созданной в результате слияния Marfrig с BRF — обнажила трудности, с которыми сталкивается мясная промышленность. Оборот отрасли превышает 3 000 миллионов долларов, а непосредственно в ней занято более 14 000 человек. В августе уругвайский экспорт сократился на 16 % по сравнению с тем же месяцем 2025 года, причём значительное влияние на это оказало падение продаж мяса, которые сократились на 12 %, согласно данным Uruguay XXI. В чём же причина? Почему, если объёмы животноводства достигли рекордного уровня, предприятия отрасли работают не на полную мощность, а работники отправляются на пособие по безработице? Президент Национального института мяса (INAC) Гастон Скайола указывает в качестве одной из главных проблем нехватку сырья: для убоя не хватает скота. По его словам, предприятия работают на 60–70 % от установленной мощности. В стране забивают от 2,3 до 2,4 миллиона голов скота в год, тогда как отрасль могла бы перерабатывать более трёх миллионов. В результате некоторые мясоперерабатывающие предприятия работают всего три дня в неделю и вынуждены отправлять работников на пособие по безработице. Следует отметить, что мясоперерабатывающие предприятия исторически работали именно таким образом. Фактически, пару десятилетий назад некоторые заводы даже закрывались на длительные периоды из-за нехватки скота для забоя. Чтобы понять производительность животноводства, нужно посмотреть, насколько эффективно ведется разведение: сколько коров приносят телят и сколько из этих телят фактически попадают в производство. Средний показатель по стране составляет менее 0,7 телят на корову, в то время как у наиболее технически оснащенных производителей этот показатель достигает 0,90–0,92. По мнению Скайолы, отсутствие профессионализма и современных методов разведения ограничивает количество животных, поступающих в производственную цепочку. Решение этой проблемы требует долгосрочной государственной политики и целенаправленной работы совместно с животноводами, отмечает он. Цель состоит не только в увеличении производства мяса на одно животное, но и в повышении продуктивности разведения: выращивании большего количества скота на той же площади земли. По его мнению, эта необходимость обусловлена ситуацией на рынке, где «всё, что Уругвай способен произвести, уже продано по всему миру», в то время как в настоящее время не удаётся удовлетворить весь спрос клиентов из-за нехватки запасов. «Нужно соединить эти два конца», — говорит он: увеличить производство, чтобы удовлетворить этот спрос. Уругвай производит около 600 000 тонн мяса в год: примерно 20 % идет на внутренний рынок, а остальные 80 %, то есть около 480 000 тонн, экспортируются. Среди основных направлений экспорта — Китай с объемом 300 000 тонн (хотя, по оценкам, в этом году будет отгружено около 200 000 тонн); США — 20 000 тонн; и Европа — с квотой Хилтона в 6 000 тонн. Экспорт живого скота — животных, которые отправляются на судах в живом виде и проводят несколько месяцев в пути до прибытия в страну назначения, где они продолжают расти и откармливаться, — представляет собой быстрый выход для производителей, причём порой с относительно выгодными ценами. Чтобы понять его важность, следует учитывать ещё один ключевой аспект: сроки, необходимые для ведения скотоводства. Теленка можно экспортировать в очень раннем возрасте, не дожидаясь четырех лет, чтобы завершить весь процесс. В животноводстве существуют различные системы производства. Некоторые производители осуществляют практически весь цикл: от первого осеменения телки, через выращивание и развитие теленка, до получения тяжелого бычка, который в конечном итоге отправляется на мясоперерабатывающий завод. Однако не все производители обладают возможностями или условиями для поддержания этого процесса на протяжении всего цикла. Поэтому многие предпочитают продавать телят. Здесь в игру вступают другие системы производства: производители, которые покупают этих телят и специализируются на их выращивании и откорме, а затем продают их на мясоперерабатывающий завод, когда те достигают необходимого веса и соответствуют требуемым стандартам. Это уже третий год подряд, когда наблюдается рост количества телят, и, по словам президента Палаты мясоперерабатывающей промышленности, Уругвай движется к рекордному количеству рождений в своей истории. «Три миллиона рождений означают, что в какой-то момент будет забито три миллиона голов», — поясняет он. Однако этот объем не поступает в промышленность, в основном из-за экспорта живого скота. Значительная часть этих животных экспортируется, прежде всего в Турцию. Ургал считает, что этот бизнес должен сохраняться, но в меньших объемах, чем сейчас. «Экспортировать можно, но не в тех количествах, в которых экспортирует Уругвай», — отмечает он. Уругвай обладает промышленными мощностями для забоя 3,5 миллиона голов в год, но ежегодный вывоз от 400 000 до 450 000 голов живого скота сокращает объем сырья, доступного для мясоперерабатывающих предприятий. По его мнению, экспорт живого скота также влечет за собой потерю добавленной стоимости и рабочих мест, которые могли бы быть созданы в Уругвае. Каждое забитое животное обеспечивает рабочие места в отрасли, поэтому вывоз сотен тысяч голов скота сказывается на занятости и может привести к тому, что работники окажутся на пособии по безработице или будут вынуждены работать неполный рабочий день. К этой ситуации добавляются затраты на электроэнергию — ещё одна проблема, на которую указывает отрасль. Есть и ещё одна проблема: конфликты и неопределённость в порту Монтевидео напрямую влияют на отрасль и удорожают услуги для экспортеров и импортеров. Нестабильность также может привести к тому, что судоходные компании перестанут работать в Уругвае, поскольку у них нет уверенности в том, когда они смогут вести деятельность, что ставит под угрозу конкурентоспособность страны. Процесс начинается с того, что животные прибывают на грузовиках и ожидают в загонах. Оттуда они попадают в зону забоя через желоб. Их оглушают и перерезают горло, а затем с помощью подъемника поднимают на площадку забоя. С этого момента начинается слаженная работа людей и машин. Снимается шкура, после чего проводится потрошение: тушу вскрывают и извлекают внутренности, которые отделяют и укладывают на столы для дальнейшей обработки. В холодильной цепи практически ничего не выбрасывается: каждая часть впоследствии находит своё применение. Затем туша делится на две половины и дезинфицируется перед отправкой в холодильные камеры, где она находится от 36 до 48 часов. Только после этого наступает очередь работников, занимающихся обвалкой, которые удаляют кости и готовят различные куски мяса. По мнению Луиса Муньоса, профсоюзного лидера Федерации работников мясной и смежных отраслей (Foica), в мясоперерабатывающей промышленности нет реального кризиса. По его мнению, компании — особенно транснациональные — используют нынешнюю ситуацию с ограниченным предложением скота, чтобы оказать давление на условия труда и заработную плату. Муньос утверждает, что одним из используемых инструментов является страхование по безработице. Как он заявляет, некоторые компании месяцами удерживают работников в режиме пособия по безработице и используют неопределенность в отношении возобновления работы заводов в качестве средства давления для переговоров о снижении заработной платы. Он даже говорит о «вымогательстве» в отношении работников и о «антирабочей» практике. Случай с Такуарембо, по мнению профсоюза, является примером такой ситуации. Завод объявил об инвестициях и приеме на работу 570 работников, но спустя несколько месяцев отправил 1 300 рабочих на пособие по безработице, поставил вопрос об увольнении 150 человек и предложил снижение заработной платы, как отмечает Муньос. Лидер профсоюза утверждает, что транснациональные корпорации перечисляют прибыль за границу, в то время как расходы на содержание работников, получающих пособие по безработице, частично ложатся на плечи уругвайского государства. По словам Муньоса, заработная плата работника, только что пришедшего в отрасль и работающего полный рабочий день, начинается с минимального уровня, установленного арбитражным решением, — около 40 000 песо. К этой базовой сумме добавляется надбавка за производительность. Благодаря этой системе доход может значительно увеличиться. Муньос отмечает, что в его случае благодаря производительности его чистая заработная плата составляет около 100 000 песо. Хотя зарплаты и хорошие, работа, как правило, тяжелая, и бывают периоды в году и в месяце, когда работы нет. К этому добавляется прогул, который, по данным отрасли, достигает 30 %. Это вынуждает иметь большой штат сотрудников, чтобы покрывать отсутствующих: как только запускается производственная линия, её нельзя останавливать. В отличие от промышленности, где собирают готовый продукт, здесь разделывают животное и работают с биологическим сырьем, поэтому процесс должен продолжаться без перерывов. Находясь в глубине сельской местности, на лугу в департаменте Флорида, президент Сельской федерации Рафаэль Нормей заявляет, что дискуссия должна вестись не о том, существуют ли в отрасли незагруженные производственные мощности, а о том, сколько их и сколько ещё скота может произвести Уругвай, чтобы их использовать. «Незагруженные производственные мощности должны существовать всегда», — утверждает Нормей. Он объясняет, что мощности отрасли должны превышать средний объем забоя, поскольку производство скота не является постоянным и колеблется в течение года. Поэтому он считает, что определенный запас неиспользованных производственных мощностей является «неизбежным и полезным» для системы. Сегодня в уругвайском животноводстве в среднем производится около 100 килограммов мяса в живом весе с гектара в год, однако между этим средним показателем и уровнями, которых уже достигли некоторые производственные системы, существует значительный разрыв. Одна из основных возможностей для повышения производительности заключается в разведении скота. Чуть более 80 % коров оплодотворяются каждый год, но в период между оплодотворением и отъёмом теряется около 10 %. Таким образом, доля телят, которые действительно доживают до отъёма, составляет около 70 %. Этот показатель можно улучшить: Уругвай должен приблизиться к уровням производительности, достигаемым такими странами, как Австралия и Новая Зеландия, — от 80 до 90 %. Есть также возможности для улучшения за счет таких методов, как искусственное осеменение, использование которого особенно широко распространилось среди молодняка. В Экспериментальном центре «Ла Магнолия» Национального института сельскохозяйственных исследований (INIA) в Такуарембо инженер-агроном Хуан Мануэль Соарес де Лима приводит цифры, иллюстрирующие этот потенциал. Здесь обсуждение переходит в более техническую плоскость: насколько больше может производить сельское хозяйство и с помощью каких систем. В системах животноводства, объясняет он, биологический предел едва ли превышает 100–120 килограммов мяса с гектара при очень эффективной работе. В оптимальных условиях этот показатель может приблизиться к 140. Ситуация меняется в системах выращивания молодняка и зимнего содержания: в ходе экспериментальных испытаний INIA удалось достичь урожайности от 500 до 600 килограммов мяса с гектара. Однако для достижения таких показателей необходимо изменить подход к производству. «Нужно следовать технологическому пути, не пропуская этапов», — отмечает Соарес де Лима. Речь идет не о том, чтобы сразу внедрить самые дорогостоящие технологии, а о том, чтобы совершенствовать каждую часть системы в соответствии с возможностями каждого производителя. Отправка работников на пособие по безработице, предприятия, сокращающие рабочие смены, и закрывающиеся мясоперерабатывающие заводы — всё это, в данном смысле, является снимком конкретного момента в цепочке животноводства. Но эта картина — лишь часть гораздо более широкого процесса: страна, для которой животноводство по-прежнему остается одной из главных движущих сил, которая производит всё больше телят, но до сих пор обсуждает, как превратить этот потенциал в большее количество мяса, развитие промышленности и повышение добавленной стоимости.