Предприниматель, удостоенный награды: он выращивает тысячи гектаров земли в уникальном месте и рассказывает, как экспортирует продукцию в 70 стран мира

В Тартагале, на крайнем севере провинции Сальта, находится производственный центр компании Desdelsur. Это интегрированная компания, которая разрабатывает подход к сельскохозяйственным областям, основанный на производстве бобовых и специальных продуктов для международного рынка. Кроме того, компания построила откормочную площадку на 50 000 голов, где выращивается преимущественно крупный рогатый скот для экспортных скотобоен. «Расстояние до портов - 1500 км до Росарио и 1800 км до Буэнос-Айреса - делает нецелесообразным перевозку и продажу на юг продукции с низкой стоимостью тонны, такой как кукуруза, сорго или соя, из-за высокой стоимости перевозки. По этой причине компания фокусируется на продуктах с более высокой стоимостью за тонну или с большей добавленной стоимостью», - объясняет Хосе Масера, президент компании. За свои разработки компания Desdelsur получила награду «LA NACION-Banco Galicia Award for Agricultural Excellence» в категории «Лучший производитель региональной экономики» в 2024 г. «План производства включает в себя строгое чередование трав и бобовых, что гарантирует устойчивость сельскохозяйственных планов. Основу кормовой базы составляют кукуруза и сорго, а также побочные экспортные продукты, гранулы подсолнечника, бурда и соевый шрот, привозимые из северной Пампеи. «В среднем компания засевает около 40 000 га бобовых в год, из них 24 000 га собственных сельскохозяйственных угодий, около 10 000 га в долгосрочной аренде и еще 10 000-15 000 в рамках ежегодного партнерства с производителями. Мачера объясняет, что летние посевы составляют около 30% трав, 50% бобовых (более 10 различных видов), 5% арахиса, 5% других специальных культур (кунжут, чиа и т.д.) и 10% пастбищ. Зимние посевы почти полностью состоят из нута». „Масера подчеркнул важность выведения новых сортов и видов семян бобовых культур: более 70 линий находятся под наблюдением и заключены соглашения с INTA Cerrillos. “Большая часть сельскохозяйственной продукции отправляется на экспорт. «Мы экспортируем напрямую на более чем 70 рынков бобовых по всему миру», - говорит Масера, у которого есть два завода по переработке бобовых с рабочей мощностью 500 тонн. Кроме того, у компании есть завод по переработке семян и арахиса, а также холодильная камера для обработки семян. В животноводстве создан откормочный комплекс с мгновенной производительностью 50 000 голов. В основе модели лежит оригинальная система ограничения кормления, которая позволяет начинать с только что отнятых телят весом от 80 до 120 килограммов, закупаемых в основном в Корриентесе, и доводить их до тяжелых бычков, предназначенных для экспорта, без преждевременного откорма и с отличной нежностью и мраморностью. Очень легкие телята мужского пола попадают в загоны и находятся там от 380 до 400 дней, а самки - от 450 до 550 дней. «Система кормления сопровождает рост животных на разных стадиях. Поэтому в Desdelsur считают, что у них не «загон для откорма, а загон для жизни». Основу кормов составляют элементы собственного производства. «Мы используем кукурузу, сорго, различные бобовые, скорлупу арахиса и субпродукты, такие как подсолнечные гранулы, соевый шрот, бурда и пшеничные отруби, а также силос в качестве источника клетчатки, - говорит Мачера. В дополнение к схеме ограниченного кормления мы включили систематическое измерение отложения жира на спине. Это позволяет нам переклассифицировать животных в середине цикла и адаптировать протоколы кормления к различным типам животных, избегая тех, у кого слишком много или слишком мало жира». Мы постоянно ищем правильный баланс между эффективностью производства, коммерческой гибкостью, однородностью и надежностью продукции, которую мы продаем, - отмечает Масера, - За эти годы мы обнаружили, что мясной рынок Аргентины очень фрагментирован и что спрос есть на все продукты, поэтому наша задача - получить максимальную отдачу от каждого животного, найдя оптимальную систему производства для каждой ситуации, которая адаптируется к каждому рынку», - добавляет он. По этой причине «с помощью протоколов кормления мы можем производить животных с упитанностью, необходимой для внутреннего потребления, от 300 до 400 килограммов, а когда они достигают 450-500 килограммов, у них появляется упитанность, необходимая для экспортного рынка». Эта система, которая потребовала много проб и ошибок, дает нам впечатляющую коммерческую гибкость«, - восторгается Мачера. В настоящее время у нас 416 загонов, и мы расширяем откормочную площадку до 632 загонов; все они имеют конструкцию, позволяющую нам кормить ограниченно, поскольку все животные могут есть одновременно», - добавляет он. «Чтобы свести к минимуму тепловой стресс, наш откормочный комплекс работает ночью: мы кормим в две смены - с шести вечера до десяти вечера и с трех до семи утра, - подчеркивает он. Уже некоторое время мы реализуем программу производства говядины Вагю и производим первых бычков». Система производства также предусматривает 100% свободное выгульное содержание с 80-дневного возраста до 800-дневного возраста теленка, когда он готов к забою, что и произойдет в этом году», - говорит он. «Помимо ниши говядины Wagyu, мы считаем, что задача Аргентины - позиционировать себя в мире с высококачественной говядиной на уровне США, и мы работаем изо дня в день, чтобы, когда это будет оплачено, мы могли быстро стать первыми в очереди, чтобы удовлетворить эти требования», - резюмирует Мачера. На предприятии мы выбрали иной способ обработки сточных вод откормочных площадок, чем традиционные очистные отстойники. Он состоит из системы зеленых фильтров, которая позволяет жидким стокам из загонов через водопроводящие системы с каналами и контурными линиями равномерно распределяться в травяной культуре, которая может воспользоваться этими питательными веществами и превратить их в биомассу, которая затем силосуется для корма животных, способствуя рециркуляции питательных веществ в системе», - объясняет он. »В свою очередь, обработка навоза в загонах включает два различных процесса в течение года. С одной стороны, каждые три месяца над загоном проходит палка для перетаскивания, которая переносит навоз в точку внутри загона, где он образует кучу. Благодаря этому движению навоз никогда не скапливается, что может привести к возникновению проблем с грязью. В свою очередь, такое перемещение позволяет навозу частично компостироваться лучше, чем если бы его не перемещали и разбрасывали прямо на поле. Затем, раз в год, этот продукт разбрасывается на сельскохозяйственных участках, предназначенных для выращивания кукурузы. Два наиболее важных сорта фасоли - Alubia (белая) и Negro (черная). Алубия - самая экспортируемая фасоль в мире, основными импортерами являются страны Европы и Ближнего Востока. Черная продается в Бразилию, Мексику и европейские страны. «Нут экспортируется в основном в страны Европы, Азии и Африки; Аргентина - крупный игрок на рынке нута». «Кунжут - летняя культура, которую сеют в декабре-январе на севере страны и собирают в апреле-мае. Это деревенская культура, адаптированная к полям с ограничениями, таким как песчаные почвы, с высокой надежностью урожая. Зерно в основном экспортируется в Японию и Китай».